在去年10月份螺紋鋼微合金化重要合金價(jià)格暴漲的形勢(shì)下,北營(yíng)公司積極響應(yīng)本鋼集團(tuán)號(hào)召,由棒線材研究所牽頭,僅用40多天就完成了兩項(xiàng)微合金化工藝攻關(guān),合金替代取得突破性進(jìn)展,打破了國(guó)內(nèi)釩氮合金生產(chǎn)銷售行業(yè)的價(jià)格壟斷,降低了生產(chǎn)成本,提升了本鋼集團(tuán)螺紋鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
去年10月份,螺紋鋼微合金化用重要合金釩氮合金每噸價(jià)格暴漲30余萬(wàn)元,導(dǎo)致螺紋鋼HRB400E的噸鋼合金成本增加110~140元,給螺紋鋼生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大的成本壓力,北營(yíng)公司僅釩氮合金成本月增加就達(dá)1200萬(wàn)元。10月中旬,北營(yíng)公司按照本鋼集團(tuán)降合金成本總體部署,組織研究采用螺紋鋼合金替代的可行性。棒線材研究所成立螺紋鋼合金替代項(xiàng)目攻關(guān)組,通過(guò)學(xué)習(xí)、考察、調(diào)研、試驗(yàn),結(jié)合北營(yíng)棒材生產(chǎn)工藝裝備實(shí)際,確定了螺紋鋼棒材抗震鋼筋HRB400E、出口英標(biāo)系列產(chǎn)品B500B不同微合金化工藝兩個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目。
去年11月份,棒線材研究所重點(diǎn)組織開(kāi)展HRB400E合金替代攻關(guān)。北營(yíng)公司三條棒材產(chǎn)線工藝裝備不同,且需要試驗(yàn)的工藝方案多、規(guī)格多,時(shí)間緊、任務(wù)重,天氣寒冷等因素,增加了工藝研究難度和生產(chǎn)試驗(yàn)難度。自去年10月16日開(kāi)始,棒線材研究所攻關(guān)組組織了Φ14~Φ32毫米共計(jì)8個(gè)規(guī)格不同工藝方案的生產(chǎn)試驗(yàn)。攻關(guān)組成員克服困難,不分晝夜奔波于北營(yíng)煉鋼廠、北營(yíng)軋鋼廠一、二、三棒材生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),以及檢化驗(yàn)物檢室、光譜室、金相室,制取數(shù)百個(gè)試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)、光譜檢驗(yàn)、金相分析,通過(guò)試驗(yàn)逐步優(yōu)化工藝及化學(xué)成分,最終解決了產(chǎn)品無(wú)屈服或屈服不明顯問(wèn)題,并實(shí)現(xiàn)將力學(xué)性能穩(wěn)定控制在理想范圍內(nèi)。
北營(yíng)煉鋼廠、北營(yíng)軋鋼廠、板材檢化驗(yàn)中心等單位對(duì)棒線材研究所技術(shù)攻關(guān)給予大力支持,北營(yíng)煉鋼廠實(shí)現(xiàn)了窄成分控制,保證了試驗(yàn)用坯料的生產(chǎn),北營(yíng)軋鋼廠配合組織了不同規(guī)格、不同工藝方案的試驗(yàn),并保證了不同工藝條件下試驗(yàn)樣品的需求。板材檢化驗(yàn)中心物檢室、光譜室在完成正常生產(chǎn)檢驗(yàn)任務(wù)的同時(shí),每天多做試驗(yàn)樣數(shù)十個(gè)。
經(jīng)過(guò)30多天的日夜奮戰(zhàn),該所成功研究出新的螺紋鋼HRB400E微合金化工藝技術(shù),這一新技術(shù)有效降低了螺紋鋼的合金成本,并可根據(jù)市場(chǎng)合金價(jià)格變化靈活選擇螺紋鋼微合金化方式,打破了國(guó)內(nèi)釩氮合金生產(chǎn)銷售行業(yè)的價(jià)格壟斷。按去年11月份不含稅合金價(jià)格計(jì)算,新復(fù)合微合金化工藝實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格噸鋼降低成本85~114元,在確保產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的前提下,僅7天降低合金成本約205萬(wàn)元,平均每天節(jié)約成本近30萬(wàn)元。去年11月23日以來(lái),Φ10~Φ32毫米螺紋鋼HRB400E按新的微合金化工藝實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
棒線材研究所同期組織的英標(biāo)出口系列B500B合金替代攻關(guān)也取得突破,Φ16~22毫米規(guī)格實(shí)現(xiàn)不再添加微合金,可達(dá)到原產(chǎn)品質(zhì)量性能水平。目前,棒線材研究所開(kāi)始著手其他合金替代攻關(guān)項(xiàng)目并展開(kāi)試驗(yàn),為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本擴(kuò)展空間。
據(jù)了解,螺紋鋼新工藝研究成功并推廣應(yīng)用后,迫使國(guó)內(nèi)釩氮合金價(jià)格逐月下降。按照去年11月份合金價(jià)格計(jì)算,采用新工藝后,年可降低合金成本約1.3億元;按照去年12月份合金價(jià)格計(jì)算,年可降成本約5400萬(wàn)元。 該文觀點(diǎn)僅代表作者本人,如有文章來(lái)源系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,本網(wǎng)系信息發(fā)布平臺(tái),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系本網(wǎng)及時(shí)刪除。
|