5月16日,金陵石化西北新裝置區(qū),淮安工學(xué)院的師生正在參觀新建的5號(hào)硫黃回收裝置。這項(xiàng)“碧水藍(lán)天”工程首次采用中國石化系統(tǒng)氨法脫硫技術(shù),相較于傳統(tǒng)工藝,將繁瑣的五項(xiàng)步驟縮減為一步,并且全程無廢水排放,除年產(chǎn)15萬噸硫黃外,還副產(chǎn)2.5萬噸硫酸銨,不僅實(shí)現(xiàn)了環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新,而且環(huán)保產(chǎn)品的效益也提升不少。
該公司技術(shù)質(zhì)量處處長衛(wèi)建軍說:“公司在制度管理綠色生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)上,依托先進(jìn)科技優(yōu)化生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境友好,這也是企業(yè)推進(jìn)綠色企業(yè)發(fā)展的重要舉措。”
為有效解決高芳烴劣質(zhì)柴油的出路,該公司運(yùn)用加氫轉(zhuǎn)化技術(shù)加工催化柴油,目前產(chǎn)出289萬噸,經(jīng)濟(jì)效益超4億元。該公司實(shí)施煉油全加氫工藝路線,在提高油品品質(zhì)的同時(shí)有效分離原油中的硫化物,并最終轉(zhuǎn)化為硫黃,滿足了社會(huì)需求。“這樣不但解決了硫化物排放的問題,還可以變廢為寶,可以說是一舉兩得。”據(jù)衛(wèi)建軍透露,“該項(xiàng)目還獲得了中國石化科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。”
水處理的“新玩意”在這家企業(yè)隨處可見。該公司加強(qiáng)循環(huán)水補(bǔ)水、化學(xué)制水比、管網(wǎng)泄漏管理,積極應(yīng)用節(jié)水新技術(shù)新設(shè)備,加大污水回用,穩(wěn)定運(yùn)行污水回用裝置,減少新鮮水消耗。2018年水資源回用量2000萬噸,相當(dāng)于4個(gè)玄武湖的水量。企業(yè)被評(píng)定為南京市“水效領(lǐng)跑者”,多年保持江蘇省節(jié)水型企業(yè)稱號(hào),享受水資源費(fèi)優(yōu)惠政策。不僅是廢水,廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的廢氣以及油泥、使用過的廢棄催化劑等固體廢棄物,也會(huì)通過新技術(shù)和新設(shè)備進(jìn)行清潔化處理,保障了氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)各類廢棄物的妥善分類、收集、貯存和處置。
在引入先進(jìn)的技術(shù)的同時(shí),該公司也在積極推進(jìn)綠色發(fā)展專利技術(shù)的自主研發(fā),近兩年專利技術(shù)申請22件,同時(shí)推廣應(yīng)用多項(xiàng)具有本企業(yè)特色、非專利專有核心技術(shù),為綠色生產(chǎn)提供技術(shù)支持。催化汽油吸附脫硫裝置孫同根優(yōu)化操作法、智能化工廠建設(shè)、催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)廢催化劑泥水處理技術(shù)的應(yīng)用,均取得了顯著成效。
該公司開展無機(jī)膜脫固生產(chǎn)低硫船用燃料油的技術(shù)開發(fā),今年年初成功產(chǎn)出合格船用燃料油,硫含量從3.5%降低至0.5%以下,完全符合國際海事組織的控制指標(biāo),首批8000噸產(chǎn)品5月15日已經(jīng)開始供應(yīng)沿海市場。該公司新產(chǎn)品50號(hào)A級(jí)瀝青的生產(chǎn)上市,延長了道路使用年限,減少了固體廢物的生成。今年,該公司開展了催化裂化裝置汽油辛烷值收率在線優(yōu)化技術(shù)開發(fā),實(shí)施了百萬噸沸騰床渣油加氫技術(shù)研發(fā),進(jìn)一步提高了油品的利用效率。
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