經(jīng)過五年的探索和實踐，銷售華南開發(fā)的完整性管理核心功能軟件已在中國石化智能化管線管理系統(tǒng)推廣應用。

　　正是完整性管理模式的推廣和應用，把銷售華南6282公里的管道打造成為一條平安管道。該公司已連續(xù)60個月未發(fā)生因第三方施工、人為破壞、腐蝕等因素導致的漏油事故，一般事故事件率由實施前的1.04次/(千公里·年)降低至0.5次/(千公里·年)，實現(xiàn)了無上報等級安全事故和環(huán)境事件的預期目標，連續(xù)8年獲得集團公司安全生產(chǎn)先進單位。

　　自2014年開始，銷售華南開展完整性管理體系建設，完整性管理關(guān)鍵技術(shù)的研究獲得中國石化科技進步三等獎，完整性管理體系的實踐與應用成果獲得了廣東省企業(yè)管理創(chuàng)新成果獎一等獎。

196萬筆數(shù)據(jù)搭建平臺

　　2014年，銷售華南分公司在充分調(diào)研國內(nèi)外管道企業(yè)完整性管理技術(shù)現(xiàn)狀和應用效果后，結(jié)合成品油管道特點及管理需求，提出了管道完整性管理工作重點和指導思想，明確了“制定體系標準+研究核心技術(shù)+建設信息平臺”的發(fā)展模式，并成立了完整性管理中心全力開展建設工作。

　　銷售華南嚴格按完整性管理體系文件要求，全力推進數(shù)據(jù)采集與整合、高后果區(qū)識別、風險評價、完整性評價、風險消減與維修維護、效能評價等完整性管理核心業(yè)務。

　　數(shù)據(jù)采集與整合是完整性管理的基礎(chǔ)。銷售華南利用管線探測、周邊環(huán)境調(diào)查、資料數(shù)字化、內(nèi)檢測等技術(shù)手段，收集、校核建設期和運行期的管道本體、附屬設施、周邊環(huán)境等數(shù)據(jù)196余萬筆。

　　為保證各項數(shù)據(jù)質(zhì)量，銷售華南制定了嚴于國標的企業(yè)數(shù)據(jù)驗收標準，確保完整性管理相關(guān)業(yè)務活動中所使用的各類管道基礎(chǔ)數(shù)據(jù)位置準確、屬性完整。

　　銷售華南每年組織輸油站對管道中心線、管道本體、附屬設施、周邊環(huán)境、站場設備設施、應急物資與力量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行全面復核和補充采集，為各類業(yè)務活動提供完整、有效、及時的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全面、高效動態(tài)管理。

641處缺陷修復消除風險

　　銷售華南嚴格按完整性管理體系文件要求，構(gòu)建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，全面推行安全風險分級管控，進一步強化隱患排查治理，推進事故預防工作科學化、信息化、標準化，實現(xiàn)把風險控制在隱患形成之前、把隱患消滅在事故前面，做到防患于未然。

　　按照風險分級標準，銷售華南將外管道風險分為低、中、較高、高4個等級，對風險等級較高的管段進行詳細分析，準確判斷影響管道安全運行的主要風險因素，建立風險動態(tài)管理臺賬，分層次進行監(jiān)管，層層落實，推進風險預防管理。

　　目前，銷售華南已完成全部在用管道的幾何變形檢測和漏磁檢測，共發(fā)現(xiàn)各類管道本體缺陷641處，全部按要求開挖驗證并完成修復。

　　根據(jù)完整性管理體系文件要求，銷售華南強力推行和實施管道的全面內(nèi)檢測，對發(fā)現(xiàn)的管道本體缺陷，結(jié)合缺陷評價技術(shù)確定維修維護響應級別，對于處在高后果區(qū)和高風險區(qū)域的缺陷，建立響應級別提升機制，盡早完成維修。

　　近三年建成的2200余公里的新管道，在水聯(lián)運階段，就都開展了變形和漏磁檢測工作，及時發(fā)現(xiàn)并修復管道本體各類缺陷，避免投油后產(chǎn)生危風險。

　　(鐘吉森 嚴格)

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