9月5日, 金陵石化質(zhì)檢中心成品分析站副站長周國效一早來到實(shí)驗(yàn)室,調(diào)試花費(fèi)50多萬元新購的一臺(tái)色譜分析儀。
近年來,該公司注重提升質(zhì)量控制的科技含量,購置了最先進(jìn)的檢測(cè)儀器,增添了信息化監(jiān)控設(shè)施,創(chuàng)新管理方法,對(duì)油品生產(chǎn)的全過程實(shí)施全覆蓋監(jiān)控,保持了出廠產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)18年100%合格。
306臺(tái)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器,“最”先進(jìn)
9月4日,該公司質(zhì)檢中心成品分析站的分析人員鮑曄開始檢測(cè)出口北美的航空煤油冰點(diǎn),在她身旁的試驗(yàn)臺(tái)上,一溜檢測(cè)儀器排列整齊,新型檢測(cè)儀器動(dòng)輒價(jià)值上百萬元,顯示著該公司質(zhì)量把控的強(qiáng)大硬實(shí)力。
該公司每年投入300萬資金,購置、更新檢測(cè)儀器,儀器自動(dòng)化率逐年提升,已經(jīng)超過90%。如今,除了銀片腐蝕、銅片腐蝕等必須目測(cè)判斷的項(xiàng)目,其它項(xiàng)目都已實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)自動(dòng)化。原先的瀝青針入度、航空煤油煙點(diǎn)等項(xiàng)目依靠目測(cè)判斷,誤差很大,用自動(dòng)儀器檢測(cè)后,實(shí)現(xiàn)了“零誤差”,而原先檢測(cè)時(shí)間長達(dá)3個(gè)小時(shí)的航空煤油冰點(diǎn)項(xiàng)目,自動(dòng)儀器僅需3分鐘就能完成檢測(cè),方便快捷,準(zhǔn)確無誤。
“我們的檢測(cè)儀器幾乎都是當(dāng)今國際上最先進(jìn)的設(shè)備,硬件完全符合一流實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)。”鮑曄自豪地說,“經(jīng)我們檢測(cè)合格的出廠產(chǎn)品,肯定沒有質(zhì)量問題。”
157臺(tái)自動(dòng)設(shè)備,“最”可靠
9月6日上午8時(shí)許,該公司成品分析站技術(shù)員施美玉換好工作服,就照例走進(jìn)成品分析室,來到她分管的自動(dòng)開口閃點(diǎn)儀前,檢查儀器的運(yùn)行情況,并用標(biāo)準(zhǔn)樣品校驗(yàn)檢準(zhǔn)確度。
過去一些質(zhì)量指標(biāo)主要由人工判斷,但是每個(gè)人的分析能力存在個(gè)體差異,容易產(chǎn)生偶然誤差,而即便1%差錯(cuò)也可能導(dǎo)致不可估量的質(zhì)量事故,F(xiàn)在,該公司購置了不少自動(dòng)儀器,檢測(cè)精準(zhǔn)而且穩(wěn)定,理論上幾乎不會(huì)產(chǎn)生誤差。
該公司質(zhì)檢中心僅僅一個(gè)成品分析站,就有自動(dòng)儀器157臺(tái)。為了加強(qiáng)管理,充分發(fā)揮效能,該站實(shí)施了責(zé)任分包制,把這些精密儀器的管理分組承包。8名技術(shù)人員分成4個(gè)組,2人一組分成“AB角”。實(shí)踐中,這些技術(shù)人員個(gè)人能力較強(qiáng),他們不僅按照相關(guān)管理制度日常管理5到53臺(tái)儀器,還要負(fù)責(zé)至少5臺(tái)、多達(dá)20臺(tái)儀器的維護(hù)、保養(yǎng)。還有,自動(dòng)儀器必須定期校驗(yàn),才能確保檢測(cè)數(shù)據(jù)不失真。這種“承包制”“AB角”的管理方法,確保了高級(jí)儀器維護(hù)責(zé)任的落實(shí),而且不會(huì)因負(fù)責(zé)人員出差、休假等原因?qū)е聼o法正常使用。
“近些年來,質(zhì)量糾紛很少發(fā)生,即便有,最后也是判定我們公司的結(jié)果準(zhǔn)確無誤。”施美玉高興地說,“我們對(duì)自己的報(bào)出的檢測(cè)數(shù)據(jù)有信心,正如我們的口號(hào)‘每一個(gè)數(shù)據(jù)都是承諾’。”
32臺(tái)移動(dòng)監(jiān)控,“最”有效
9月5日傍晚,質(zhì)檢中心質(zhì)量檢查員李詠外出采樣,他不僅佩戴安全帽和硫化氫報(bào)警儀,還帶上了移動(dòng)監(jiān)控設(shè)備。這個(gè)類似執(zhí)法記錄儀的東西是該公司采樣分析過程的“伴侶”,她補(bǔ)上了質(zhì)量全過程控制的死角。
該公司分析檢測(cè)都必須在有效監(jiān)控之下,質(zhì)檢中心的實(shí)驗(yàn)大樓外和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)全部安裝了監(jiān)控設(shè)備,外出采樣也要配置監(jiān)控設(shè)備。為此,該公司配置了分析用移動(dòng)監(jiān)控設(shè)備32臺(tái)。這樣做的目的不是“關(guān)心”職工上班的狀況,而是緊盯分析檢測(cè)的行為和動(dòng)作是不是規(guī)范,為質(zhì)量問題追溯留下依據(jù)。
技術(shù)人員每天查看視頻,一旦發(fā)現(xiàn)分析人員在采樣和分析中的操作不規(guī)范,就會(huì)及時(shí)找到崗位人員,查清原因,并督促相關(guān)人員整改。崗位人員遇到操作規(guī)程方面的問題,除了詢問技術(shù)人員,還可以采用掃描二維碼的方式隨時(shí)獲取相關(guān)技術(shù)資料。
該公司是石化系統(tǒng)首個(gè)將二維碼用于分析管理的企業(yè)。二維碼首先用于職工的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。技術(shù)人員定期將新方法的內(nèi)容、新產(chǎn)品的資料和新設(shè)備的操作方法等上傳到網(wǎng)上,以備分析人員隨時(shí)查閱學(xué)習(xí)。不僅如此,每個(gè)分析樣品都貼上了二維碼標(biāo)識(shí),一掃描,所有分析數(shù)據(jù)一目了然,給質(zhì)量管理人員帶來了極大的便利,大大提升了管理效率。
“近五年,我們質(zhì)檢中心每年參加集團(tuán)公司組織的檢測(cè)能力驗(yàn)證,均取得‘全項(xiàng)滿意’的佳績。”該公司質(zhì)檢中心技術(shù)總監(jiān)蔣才林深沉地說,“新科技給分析檢測(cè)送來了諸多先進(jìn)手段。”
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